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J41H-100I鉻鉬鋼高壓截止閥

欄目:行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間:2019-03-30
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。

截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

截止閥的工作原理:

  截止閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。

J41H-100I截止閥概括:

適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓,獨特的自密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。

 
J41H-100I截止閥主要特點:
1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。 
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。 
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
 
J41H-100I截止閥電站閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:
采用壓力自緊式密封,閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性
截止閥簡介:
  截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(通用名稱:明桿)。截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
  一)優(yōu)點
  1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
  2、工作行程小,啟閉時間短。
  3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
二)缺點
  1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
  2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
  3、調(diào)節(jié)性能較差。
  4、流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。
  截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。
  按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。
  截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
結(jié)構(gòu)與安裝注意事項:
一)截止閥的結(jié)構(gòu)形式
  截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
二)截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項
  1、手輪手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
  2、手輪手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。
  3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。